Com utilitzar correctament la mànega hidràulica per obtenir la millor vida útil

De vegades, la mànega hidràulica falla ràpidament i, de vegades, la mànega és molt duradora, la qual cosa no vol dir que la qualitat de la mànega que falla ràpidament sigui deficient i que la vida útil del conjunt de la mànega hidràulica depèn en gran mesura de les seves condicions d'ús.
En seleccionar i utilitzar, la vida útil del conjunt es pot allargar amb les mesures següents:
1, la instal·lació del conjunt de la mànega: la instal·lació del conjunt de la mànega hidràulica ha de complir amb les normes rellevants sobre la direcció i la disposició de la mànega hidràulica per garantir l'ús correcte del conjunt de la mànega.
2, pressió de treball: la pressió del sistema hidràulic no ha de superar la pressió de treball nominal de la mànega. Els pics de pressió o els pics superiors a la pressió nominal de treball són extremadament perjudicials i s'han de tenir en compte a l'hora d'escollir una mànega.
3, la pressió de ruptura mínima: la pressió de ruptura es limita a la prova destructiva per determinar el propòsit del factor de seguretat del disseny.
4, el rang de temperatura: no supereu el límit recomanat de condicions de temperatura, incloses les temperatures internes i externes per utilitzar la mànega. Si el fluid hidràulic utilitzat conté emulsions o solucions, consulteu les dades tècniques rellevants per separat.
Independentment del rang de temperatura de funcionament de la mànega, no ha de superar la temperatura màxima de funcionament recomanada pel fabricant del fluid.
5, compatibilitat amb fluids: la capa de goma interna del conjunt de mànega hidràulica, la capa de cautxú exterior, la capa de reforç i el connector de mànega han de ser compatibles amb el fluid utilitzat.
S'ha d'utilitzar la mànega adequada perquè les propietats químiques dels fluids hidràulics basats en fosfats i petroli són molt diferents i moltes mànegues són adequades per a un o més fluids, però no per a tots els tipus de fluids.
6, el radi de flexió mínim: la mànega no s'ha de doblegar a menys del radi de flexió mínim recomanat, ni la mànega ha de suportar la tensió o el parell, cosa que pot fer que la capa de reforç suporti una tensió excessiva, reduint en gran mesura la capacitat de suport de la mànega. pressió.
7, mida de la mànega: el diàmetre de la mida de la mànega ha de ser capaç de gestionar el flux requerit, en un flux específic, si el diàmetre és massa petit, provocarà una pressió excessiva del fluid i generarà calor, donant lloc a danys a la capa de cautxú interior.
8, disposició de la direcció de la mànega: per restringir, protegir o guiar la mànega, utilitzeu abraçadores de canonada si cal per minimitzar el risc de trencament a causa d'una flexió excessiva, sacsejada o contacte amb peces mòbils o corrosió. Determineu la longitud adequada de la mànega i la forma de la junta per evitar el desgast, el contacte amb objectes afilats i la distorsió, aconseguint així una connexió a prova de fuites.
9, longitud de la mànega: determineu que la longitud correcta de la mànega ha d'estar sota pressió, la vibració i el moviment de la màquina, i s'han de tenir en compte els canvis de longitud del cablejat del conjunt de mànega.
10, aplicació de mànega: seleccioneu la mànega adequada segons l'aplicació específica. Les propietats especials de fluids o d'alta temperatura són exemples d'aplicacions que requereixen una consideració especial amb mànegues especialitzades.
11, capa de desgast de la mànega: segons l'aplicació específica per triar la mànega adequada. En cas de fortes vibracions i contacte entre la mànega i altres peces, cal utilitzar una mànega amb una capa resistent al desgast o embolicar una capa protectora per evitar el desgast.
El conjunt de mànega en ús s'ha d'inspeccionar periòdicament per detectar fuites, torçaments, butllofes, fregaments, abrasió o altres danys. Quan es detecti que el conjunt està danyat o desgastat, s'ha de substituir immediatament.